數控鉆床的使用越來越廣泛，相對于普通鉆床有哪些優勢你知道嗎？中山亞力菲總結了這方面的知識，下面一起來詳細了解下吧！

一、普(pu)通鉆床簡(jian)介(jie)

普通鉆(zhan)(zhan)(zhan)床鉆(zhan)(zhan)(zhan)床的(de)(de)(de)主(zhu)要類型(xing)有臺(tai)式鉆(zhan)(zhan)(zhan)床(可(ke)安放在作(zuo)(zuo)(zuo)業臺(tai)上，主(zhu)軸垂直布置(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)小型(xing)鉆(zhan)(zhan)(zhan)床)、立式鉆(zhan)(zhan)(zhan)床(主(zhu)軸箱(xiang)和(he)工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)臺(tai)安置(zhi)(zhi)在立柱(zhu)上，主(zhu)軸垂直布置(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)床)、搖(yao)臂鉆(zhan)(zhan)(zhan)床(搖(yao)臂可(ke)繞立柱(zhu)回(hui)轉(zhuan)和(he)升降，通常(chang)主(zhu)軸箱(xiang)在搖(yao)臂上作(zuo)(zuo)(zuo)水平移動(dong)的(de)(de)(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)床)、銑鉆(zhan)(zhan)(zhan)床(工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)臺(tai)可(ke)縱、橫向(xiang)移動(dong)，鉆(zhan)(zhan)(zhan)軸垂直布置(zhi)(zhi)，也(ye)可(ke)進(jin)行銑削(xue)的(de)(de)(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)床)、深(shen)孔鉆(zhan)(zhan)(zhan)床(用特(te)殊的(de)(de)(de)深(shen)孔鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)，工(gong)件旋轉(zhuan)，鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)作(zuo)(zuo)(zuo)進(jin)給運動(dong)，并導入高(gao)壓切(qie)削(xue)液(ye)，鉆(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)深(shen)孔的(de)(de)(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)床)、平端面(mian)中心(xin)孔鉆(zhan)(zhan)(zhan)床(切(qie)削(xue)軸類端面(mian)和(he)用中心(xin)鉆(zhan)(zhan)(zhan)加工(gong)的(de)(de)(de)中心(xin)鉆(zhan)(zhan)(zhan)床)、臥(wo)式鉆(zhan)(zhan)(zhan)床(主(zhu)軸水平布置(zhi)(zhi)，主(zhu)軸箱(xiang)可(ke)垂向(xiang)移動(dong)的(de)(de)(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)床)。

二、數控鉆床簡介

數(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)(chuang)(chuang)是用數(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)系統控(kong)(kong)(kong)(kong)制加工(gong)(gong)(gong)過程的鉆(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)(chuang)(chuang)。它有(you)單(dan)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)和雙工(gong)(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)兩(liang)(liang)種形式，都是用數(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)進行點位(wei)、直線控(kong)(kong)(kong)(kong)制的，定位(wei)精度為±(0.02～0.1)mm。數(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)立(li)式鉆(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)(chuang)(chuang)主(zhu)機類(lei)型主(zhu)要有(you)十字工(gong)(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)立(li)式鉆(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)(chuang)(chuang)、轉塔立(li)式鉆(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)(chuang)(chuang)等。雙工(gong)(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)的數(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)(chuang)(chuang)有(you)兩(liang)(liang)個可互(hu)相交替的工(gong)(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)，能將機動(dong)時間(jian)與裝卸(xie)工(gong)(gong)(gong)件的輔助時間(jian)重(zhong)疊(die)起來，提高(gao)機床(chuang)(chuang)(chuang)效率。

數(shu)控(kong)鉆(zhan)床(chuang)應用(yong)(yong)范圍也較廣，在IT行(xing)業中(zhong)，印(yin)制電路(lu)(lu)板(ban)數(shu)控(kong)鉆(zhan)床(chuang)有(you)2～4根主軸，用(yong)(yong)于對單面(mian)、雙(shuang)面(mian)或多(duo)層印(yin)制電路(lu)(lu)板(ban)進行(xing)小孔鉆(zhan)削加(jia)工(gong)。國外(wai)對一些(xie)大(da)型工(gong)件(jian)(大(da)型水電站(zhan)水輪機葉片)的粗加(jia)工(gong)，也先采用(yong)(yong)數(shu)控(kong)鉆(zhan)床(chuang)進行(xing)矩陣式密集鉆(zhan)削，迅速去(qu)掉大(da)量加(jia)工(gong)余量;再用(yong)(yong)加(jia)工(gong)中(zhong)心進行(xing)銑削成形，以降低加(jia)工(gong)成本。

三、數控鉆床(chuang)有哪些優勢

1、為(wei)使之(zhi)有足(zu)夠的剛性(xing)與(yu)穩(wen)定性(xing)，避免(mian)微小的震動，大(da)都采用笨重的大(da)理(li)石機(ji)身。

2、X、y分離使數控機床(chuang)質量減輕(qing)，速度提高(gao)，穩定性增強(qiang)。

3、多主(zhu)軸(zhou)的機器每個Z軸(zhou)都采用單獨驅動。

4、由直流(liu)伺服馬達驅(qu)動向交流(liu)伺服馬達驅(qu)動發展。使之(zhi)動力更(geng)強，工作臺(tai)運行速度更(geng)快(kuai)。

5、位(wei)置精(jing)度測(ce)量(liang)與反饋系統由磁尺向光(guang)柵發(fa)展，其分辨率高且穩(wen)定。

6、X、Y導(dao)向逐漸由滾動導(dao)軌代替氣(qi)浮導(dao)向的趨勢。其穩定性(xing)好，剛性(xing)好。

7、鉆的(de)主(zhu)軸大都采用(yong)空氣軸承，高轉速主(zhu)軸，鉆速達(1.5～16)×104r/rain可以(yi)使用(yong)的(de)刀具直(zhi)徑范圍婦14—9168mm。

8、刀具(ju)庫管(guan)理(li)系統包括自(zi)動換鉆，斷刀自(zi)動檢測(ce)系統。

9、具有排鉆(zhan)功(gong)能(neng)，能(neng)以鉆(zhan)代銑(xian)。

10、具(ju)有鉆深控制功(gong)能，能鉆盲(mang)孔。

11、具有分布鉆孔功能，能鉆深孔，孔徑深度比為(1：lo)～(1：20)。       //xcmag.cn/