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數控鉆銑床基礎、且掌握的知識

人氣:1262發表時間:2021/5/13 3:59:37

知(zhi)識點,這(zhe)些知(zhi)識搞機械模具數控加(jia)工的兄(xiong)弟(di)們(men)應該都很熟(shu)悉(xi),都是機械模具數控人(ren)基礎(chu)、掌握的知(zhi)識,兄(xiong)弟(di)們(men)一起來溫故知(zhi)新吧!

數控鉆銑床基礎、且掌握的知識

1. 對切削(xue)溫度(du)的影響:切削(xue)速(su)度(du),進給率,背(bei)吃刀量;


對(dui)切削力(li)的影響:背吃(chi)刀量,進給(gei)率,切削速度;


對耐用(yong)度(du)的影響:切削速度(du),進(jin)給率,背吃刀量(liang)。


2.當背吃刀量一(yi)倍時(shi),切削力(li)一(yi)倍;


當進給率一倍時(shi),切削力大(da)概(gai)70百分之;


當(dang)切(qie)削速度一倍時(shi),切(qie)削力逐漸減小(xiao);


也就是說,如果用G99,切削速度變大(da),切削力不會有(you)太大(da)變化。


3.可(ke)以根據鐵屑(xie)排出的情(qing)況判斷出切(qie)削力,切(qie)削溫度是否在正常范(fan)圍內。


4.當所量(liang)的(de)(de)實際數(shu)值X與(yu)圖紙直徑Y之大于(yu)0.8時車的(de)(de)凹(ao)圓弧(hu)時,副偏角(jiao)52度(du)的(de)(de)車刀(dao)(也就是我們常用(yong)的(de)(de)刀(dao)片為35度(du)的(de)(de)主偏角(jiao)93度(du)的(de)(de)車刀(dao))所車出(chu)的(de)(de)R在(zai)起點位置的(de)(de)地方可能會擦刀(dao)。


5.鐵屑(xie)顏(yan)色所代表的溫度:


白色小于200度


huang色220-240度(du)


暗藍(lan)290度


藍(lan)320-350度


紫黑大于500度


紅色大于800度


6.FUNAC OImtc一(yi)般默(mo)認G指令(ling):


G69:取消G68旋轉坐標系指令(ling)


G21:公制尺寸輸入


G25:主軸速(su)度波(bo)動(dong)檢測斷開


G80:固定循環取消


G54:坐標(biao)系默認


G18:ZX平面(mian)選擇


G96(G97):恒線速度(du)控制


G99:每轉進給


G40:刀尖(jian)補償取消(G41 G42)


G22:存儲(chu)行程(cheng)檢測接通(tong)


G67:宏程序模態(tai)調用取消


G64:是早(zao)期西門(men)子系統中(zhong)連續路徑方式(shi)的指令,作用是帶有軸向公(gong)差的圓(yuan)度(du)倒圓(yuan),G64是后期G642及CYCLE832的原始(shi)指令。


G13.1:坐標插(cha)補方式(shi)取消


7.外螺紋一般為(wei)1.3 P,內螺紋為(wei)1.08P。


8.螺紋轉速S1200/螺距*系數(一般(ban)為0.8)。


9.手動(dong)刀尖R補償公式:從下往上車(che)倒角(jiao):Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) 從上往下車(che)倒角(jiao)將(jiang)減改成加(jia)即可。


10.進給每增加0.05,轉速(su)降低50-80轉這是因為降低轉速(su)就(jiu)意味著磨損下降,切(qie)削(xue)力增加的(de)就(jiu)比較慢(man),從而彌補由于進給的(de)增加使切(qie)削(xue)力,溫度高而帶來的(de)影(ying)響。


11.切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)速(su)度(du)(du)與(yu)切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)力(li)對的(de)影響至關(guan)重要,切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)力(li)過大使崩掉的(de)主要原(yuan)因。切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)速(su)度(du)(du)與(yu)切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)力(li)的(de)關(guan)系(xi):切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)速(su)度(du)(du)越(yue)(yue)快時(shi)進給不變,切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)力(li)緩慢減(jian)小,同時(shi)切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)速(su)度(du)(du)越(yue)(yue)快會(hui)使磨損的(de)越(yue)(yue)快,使切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)力(li)越(yue)(yue)來越(yue)(yue)大,溫度(du)(du)也會(hui)越(yue)(yue)來越(yue)(yue)高,當切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)力(li)和內(nei)部應(ying)力(li)大到刀(dao)片承受(shou)不了時(shi),便會(hui)山崩刀(dao)(當然這其中也有溫度(du)(du)的(de)變化所產(chan)生(sheng)的(de)應(ying)力(li)和硬度(du)(du)的(de)下(xia)降等原(yuan)因)。


12.在數控車加工時,以(yi)下幾點應(ying)特別(bie)注(zhu)意:

(1)對于(yu)目前我國的(de)經(jing)濟(ji)數控車(che)床(chuang)一般采用的(de)是(shi)普通三相異步電機(ji)通過變(bian)頻(pin)器實(shi)現無級變(bian)速,如果沒(mei)有(you)(you)機(ji)械減速,往往在低速時主軸輸出扭距不足,如果切削負荷過大,容易悶車(che),不過有(you)(you)的(de)機(ji)床(chuang)上帶(dai)有(you)(you)齒輪檔位很(hen)好(hao)的(de)解決(jue)了(le)這一問題;

(2)盡可能(neng)使能(neng)完(wan)成(cheng)一個零件或一個工(gong)(gong)作(zuo)班次(ci)(ci)的加工(gong)(gong)工(gong)(gong)作(zuo),大件精加工(gong)(gong)尤(you)其(qi)要注意中間避免中途(tu)換刀(dao)確保能(neng)一次(ci)(ci)加工(gong)(gong)完(wan)成(cheng);

(3)用數控(kong)車(che)車(che)削螺(luo)紋時因盡(jin)可能(neng)采用較高的速度,以實現,生(sheng)產;

(4)盡(jin)可能使(shi)用G96;

(5)高(gao)速(su)度加(jia)工的(de)(de)基本概念就(jiu)是使(shi)進給超過(guo)熱(re)(re)傳導(dao)速(su)度,從(cong)而將(jiang)切削(xue)熱(re)(re)隨(sui)鐵(tie)屑排出使(shi)切削(xue)熱(re)(re)與工件(jian)隔離,確保工件(jian)不升(sheng)溫(wen)或少(shao)升(sheng)溫(wen),因此,高(gao)速(su)度加(jia)工是選取(qu)很高(gao)的(de)(de)切削(xue)速(su)度與高(gao)進給相匹配同時(shi)選取(qu)較小的(de)(de)背(bei)吃刀量(liang);

(6)注(zhu)意刀尖R的補(bu)償。


13.在(zai)車槽時經常會產生振動和崩刀:

這所有(you)的(de)(de)一切(qie)根本原(yuan)因(yin)是切(qie)削力(li)變大和剛性不夠,伸出長(chang)度越(yue)短,后角(jiao)越(yue)小,刀(dao)片的(de)(de)面積越(yue)大剛性越(yue)好,就能隨(sui)越(yue)大的(de)(de)切(qie)削力(li),但槽刀(dao)的(de)(de)寬度越(yue)大所能承(cheng)受(shou)的(de)(de)切(qie)削力(li)也(ye)會相(xiang)應的(de)(de),但它的(de)(de)切(qie)削力(li)也(ye)會,相(xiang)反槽刀(dao)小它所能承(cheng)受(shou)的(de)(de)力(li)小,但它的(de)(de)切(qie)削力(li)也(ye)小。


14.車槽時產生振動的原因:

(1)伸出長度過長,倒致剛性降低;

(2)進(jin)給率(lv)太慢,倒致單(dan)位(wei)切削(xue)力(li)變大從(cong)而引起大幅(fu)度振(zhen)動,公式為:P=F/背吃(chi)刀(dao)(dao)量(liang)*f P為單(dan)位(wei)切削(xue)力(li) F為切削(xue)力(li),另外轉速度過(guo)快也會振(zhen)刀(dao)(dao);

(3)機床(chuang)(chuang)剛(gang)性不(bu)夠,也就是說(shuo)能承(cheng)切削力,而機床(chuang)(chuang)承(cheng)受不(bu)了(le),說(shuo)白了(le)就是機床(chuang)(chuang)車不(bu)動,一般(ban)新床(chuang)(chuang)子(zi)不(bu)會(hui)出(chu)現(xian)這(zhe)類問(wen)題,出(chu)現(xian)這(zhe)類問(wen)題的床(chuang)(chuang)子(zi)要么是年代久遠(yuan),要么是經常遇到機床(chuang)(chuang)。


15.在車一(yi)個貨時(shi)(shi)(shi),剛開(kai)始(shi)時(shi)(shi)(shi)發現尺(chi)寸(cun)都還好(hao),但做了(le)幾個小(xiao)時(shi)(shi)(shi)后發現尺(chi)寸(cun)發生了(le)變(bian)化且尺(chi)寸(cun)不穩定原因可(ke)能是(shi)剛開(kai)始(shi)時(shi)(shi)(shi)由于刀都是(shi)新(xin)的,所(suo)以切削力(li)都不是(shi)很大,但車了(le)一(yi)段時(shi)(shi)(shi)間后磨損,切削力(li)變(bian)大,導致工件在卡盤上移(yi)位了(le),所(suo)以尺(chi)寸(cun)老跑且不穩定。


16.在(zai)用G71時(shi),P和Q的(de)值不能(neng)超過整個程序(xu)的(de)序(xu)列數否則會出現(xian):G71-G73指(zhi)令格式不正確,至(zhi)少(shao)在(zai)FUANC中是(shi)這樣。


17.在FANUC系(xi)統中的子程序有(you)兩種格(ge)式(shi):

(1)P000 0000前三位指循環次(ci)數,后(hou)四位為程(cheng)序號;

(2)P0000L000前(qian)四(si)位(wei)為程(cheng)序號,L后面三位(wei)為循環次數。


18.圓(yuan)弧起(qi)點(dian)不變,終(zhong)點(dian)Z方(fang)向偏移a個mm,則(ze)圓(yuan)弧底徑(jing)位置偏移a/2。


19.在打深孔的(de)時(shi)候(hou)鉆(zhan)頭(tou)不磨切削槽以方便鉆(zhan)頭(tou)排屑(xie)。


20.如果(guo)是用(yong)做(zuo)的工裝用(yong)刀架打眼,可(ke)以轉(zhuan)動鉆頭,可(ke)以改變打出的孔(kong)徑。


21.在打(da)不(bu)銹鋼(gang)眼(yan),或(huo)(huo)者打(da)不(bu)銹鋼(gang)眼(yan)的(de)時(shi)候鉆(zhan)(zhan)頭或(huo)(huo)者鉆(zhan)(zhan)要小,不(bu)然打(da)不(bu)動,在用鈷鉆(zhan)(zhan)打(da)眼(yan)時(shi)不(bu)磨(mo)槽(cao)以免在打(da)眼(yan)過(guo)程(cheng)中鉆(zhan)(zhan)頭退火。


22. 根據工藝下(xia)(xia)料一(yi)(yi)般分(fen)三種:一(yi)(yi)個料一(yi)(yi)下(xia)(xia),兩個貨一(yi)(yi)下(xia)(xia),整個棒(bang)料一(yi)(yi)下(xia)(xia)。


23.在(zai)車螺(luo)紋時出現橢(tuo)圓時可能是料(liao)出現松動,用(yong)牙刀多理(li)幾(ji)刀就行了。


24.在一些可(ke)以(yi)輸入宏(hong)程序的系統中(zhong)可(ke)以(yi)用宏(hong)程充代替子程序循(xun)環(huan),這樣可(ke)以(yi)省下(xia)程序號,也可(ke)以(yi)避免很多(duo)麻煩。


25.如果用(yong)鉆頭進行擴孔,但孔的(de)跳動很(hen)大,這時可以用(yong)平底鉆進行擴孔,但麻(ma)花(hua)鉆短以增(zeng)加鋼性。


26.在(zai)(zai)鉆(zhan)(zhan)床(chuang)(chuang)上如果直接用鉆(zhan)(zhan)頭打孔,孔徑可以(yi)會出現偏差(cha),但如果在(zai)(zai)鉆(zhan)(zhan)床(chuang)(chuang)進行(xing)擴(kuo)孔尺寸一般不會跑,比(bi)如用10MM的鉆(zhan)(zhan)頭在(zai)(zai)鉆(zhan)(zhan)床(chuang)(chuang)上進行(xing)擴(kuo)孔,則擴(kuo)出來的孔徑一般都在(zai)(zai)3絲公差(cha)左右。


27.在車小(xiao)孔(通孔)的(de)(de)時候(hou)盡量(liang)使屑(xie)子連(lian)續不斷的(de)(de)卷屑(xie)然后(hou)從尾部(bu)排(pai)出(chu),卷屑(xie)要點(dian):一,刀的(de)(de)位置要適當放(fang)高,二,適當的(de)(de)刃(ren)傾(qing)角,吃(chi)刀量(liang)以及進給量(liang),切記(ji)刀不能太低(di)否則容易斷屑(xie),如(ru)(ru)果(guo)刀的(de)(de)副(fu)偏角大的(de)(de)話即(ji)使斷屑(xie)也(ye)不會卡刀桿(gan),如(ru)(ru)果(guo)副(fu)偏角太小(xiao),則斷屑(xie)后(hou)屑(xie)子會卡住刀桿(gan)容易出(chu)危險。


28.刀桿(gan)在(zai)孔中的橫截面越(yue)大越(yue)不容(rong)易振(zhen)刀,還有可(ke)以(yi)在(zai)刀桿(gan)上可(ke)以(yi)系上力(li)橡(xiang)(xiang)皮(pi)筋,因為力(li)橡(xiang)(xiang)皮(pi)筋可(ke)以(yi)起一定的吸附振(zhen)動的作用。


29.在(zai)車銅孔(kong)時,刀(dao)的刀(dao)尖R可以(yi)適(shi)當大點(R0.4-R0.8),尤其(qi)是在(zai)車下錐(zhui)度的時候,鐵件可能沒(mei)什么,銅件會很卡屑.


加工、數控銑床(chuang)補償(chang)

加工(gong)、數控銑床的(de)數控系統,補償(chang)功(gong)能包括半(ban)徑補償(chang)、夾角補償(chang)和(he)長度(du)補償(chang)等補償(chang)功(gong)能。


(1)半徑(jing)補(bu)(bu)償(chang)(G41、G42、G40) 的半徑(jing)值(zhi)預先存(cun)入存(cun)儲器HXX中,XX為存(cun)儲器號。執行半徑(jing)補(bu)(bu)償(chang)后(hou),數控系統(tong)自(zi)動(dong)計(ji)算(suan),并使(shi)按(an)照計(ji)算(suan)結(jie)果自(zi)動(dong)補(bu)(bu)償(chang)。半徑(jing)左補(bu)(bu)償(chang)(G41)指偏向編程(cheng)加工(gong)軌跡運(yun)動(dong)方(fang)(fang)向的左方(fang)(fang)(如圖(tu)1所示(shi)),半徑(jing)右補(bu)(bu)償(chang)(G42)指偏向編程(cheng)加工(gong)軌跡運(yun)動(dong)方(fang)(fang)向的右方(fang)(fang)。取消(xiao)半徑(jing)補(bu)(bu)償(chang)用G40,取消(xiao)半徑(jing)補(bu)(bu)償(chang)也可用H00。


數控技工(gong)培(pei)訓提醒:使(shi)(shi)(shi)用(yong)中需注意(yi):建(jian)立、取消刀補(bu)時,即使(shi)(shi)(shi)用(yong)G41、G42、G40指令的程序段使(shi)(shi)(shi)用(yong)G00或(huo)G01指令,不得使(shi)(shi)(shi)用(yong)G02或(huo)G03,當半徑補(bu)償取負值時,G41和G42的功能互換(huan)。


半(ban)徑(jing)(jing)補(bu)(bu)(bu)償(chang)有B功能(neng)(neng)和(he)C功能(neng)(neng)兩種補(bu)(bu)(bu)償(chang)形式。由于B功能(neng)(neng)半(ban)徑(jing)(jing)補(bu)(bu)(bu)償(chang)只根(gen)據本段(duan)(duan)程(cheng)序(xu)進行刀(dao)補(bu)(bu)(bu)計算,不能(neng)(neng)解決程(cheng)序(xu)段(duan)(duan)之間的(de)(de)(de)過渡(du)問題,要(yao)求將工件(jian)輪廓處理成圓角過渡(du),因(yin)此(ci)工件(jian)尖角處工藝性不好,C功能(neng)(neng)半(ban)徑(jing)(jing)補(bu)(bu)(bu)償(chang)能(neng)(neng)自動處理兩程(cheng)序(xu)段(duan)(duan)軌跡(ji)的(de)(de)(de)轉接,可xx按照工件(jian)輪廓來(lai)編程(cheng),因(yin)此(ci)現代CNC數(shu)控鉆(zhan)銑床幾乎(hu)都采用C功能(neng)(neng)半(ban)徑(jing)(jing)補(bu)(bu)(bu)償(chang)。這時要(yao)求建立半(ban)徑(jing)(jing)補(bu)(bu)(bu)償(chang)程(cheng)序(xu)段(duan)(duan)的(de)(de)(de)后續兩個程(cheng)序(xu)段(duan)(duan)有指定補(bu)(bu)(bu)償(chang)平面的(de)(de)(de)位(wei)移指令(G00、G01,G02、G03等),否則無法(fa)建立正確的(de)(de)(de)補(bu)(bu)(bu)償(chang)。


(2)夾角(jiao)(jiao)補(bu)償(chang)(chang) (G39)  兩(liang)平面相交為(wei)夾角(jiao)(jiao),可(ke)(ke)能產生超程過切,導致加工(gong)誤差,可(ke)(ke)采(cai)用(yong)夾角(jiao)(jiao)補(bu)償(chang)(chang)(G39)來解決。使(shi)(shi)用(yong)夾角(jiao)(jiao)補(bu)償(chang)(chang)(G39)指(zhi)(zhi)(zhi)令(ling)時需注意,本指(zhi)(zhi)(zhi)令(ling)為(wei)非模(mo)態的(de),只在指(zhi)(zhi)(zhi)令(ling)的(de)程序(xu)段內(nei)有效,只能在G41和(he)G42指(zhi)(zhi)(zhi)令(ling)后才能使(shi)(shi)用(yong)。


(3)長度偏置(G43、G44、G49) 利用長度偏置(G43、G44)指(zhi)令(ling)可以不改變(bian)程(cheng)(cheng)序(xu)而隨時補(bu)償(chang)長度的(de)(de)變(bian)化,補(bu)償(chang)量存(cun)入(ru)由(you)H碼(ma)指(zhi)令(ling)的(de)(de)存(cun)儲器中。G43表示(shi)存(cun)儲器中補(bu)償(chang)量與程(cheng)(cheng)序(xu)指(zhi)令(ling)的(de)(de)終點坐標(biao)值(zhi)相加,G44表示(shi)相減,取消長度偏置可用G49指(zhi)令(ling)或H00指(zhi)令(ling)。程(cheng)(cheng)序(xu)段(duan)N80 G43 Z56 H05與中,假如05存(cun)儲器中值(zhi)為16,則(ze)表示(shi)終點坐標(biao)值(zhi)為72mm。


存儲器中補償量的數值,可用MDI或DPL預先存入存儲器,也可用程序段指令G10 P05 R16.0表示在05號存儲器中的補償量為16mm。          //xcmag.cn/

此文關鍵字: 數控鉆銑床
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