免編程數控鉆床(chuang)位(wei)置標準(zhun)通常(chang)指各數控軸(zhou)的反(fan)向(xiang)偏差(cha)和(he)定(ding)位(wei)精度(du)，對于二者的測定(ding)和(he)補償是提高加工精度(du)的必(bi)要途徑。

免(mian)編程數(shu)(shu)控(kong)鉆(zhan)床(chuang)的(de)精(jing)度(du)(du)(du)可(ke)分(fen)為(wei)靜態(tai)精(jing)度(du)(du)(du)和動態(tai)精(jing)度(du)(du)(du)。靜態(tai)精(jing)度(du)(du)(du)是在(zai)不(bu)切(qie)削的(de)狀(zhuang)態(tai)下(xia)進行(xing)檢(jian)測的(de)，它(ta)包(bao)括鉆(zhan)床(chuang)的(de)幾何精(jing)度(du)(du)(du)和定位(wei)精(jing)度(du)(du)(du)兩項內容，反(fan)映的(de)是鉆(zhan)床(chuang)的(de)原(yuan)(yuan)始精(jing)度(du)(du)(du)。而(er)動態(tai)精(jing)度(du)(du)(du)是指鉆(zhan)床(chuang)在(zai)實(shi)際切(qie)削加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)條件(jian)下(xia)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)工(gong)(gong)件(jian)所達到的(de)精(jing)度(du)(du)(du)，它(ta)不(bu)僅與免(mian)編程數(shu)(shu)控(kong)鉆(zhan)床(chuang)原(yuan)(yuan)始的(de)制(zhi)造精(jing)度(du)(du)(du)有關，還(huan)與加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)時的(de)環境條件(jian)和具體的(de)工(gong)(gong)藝系統有關，如(ru)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)時的(de)夾(jia)具刀具和工(gong)(gong)件(jian)本身(shen)的(de)誤差，切(qie)削時的(de)力速度(du)(du)(du)振動等都對(dui)鉆(zhan)床(chuang)的(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)精(jing)度(du)(du)(du)有不(bu)利的(de)影響。

鉆床精度的高低是以誤差的大小來衡量的。免編程數控鉆床的生產者與使用者對免編程數控鉆床精度要求的側重點不同，鉆床生產者要保證工件的加工精度是很困難的，一般只能保證鉆床出廠時的原始制造精度。免編程數控鉆床誤差源分析根據對免編程數控鉆床加工精度的影響情況，可將影響免編程數控鉆床加工精度的誤差源分為以下幾類鉆床的原始制造精度產生的誤差鉆床的控制系統性能產生的誤差，熱變形帶來的誤差切削力產生的讓刀誤差，鉆床的振動誤差，檢測系統的測量誤差，外界干擾引起的隨機誤差，其它誤差。以上各種誤差源對免編程數控鉆床的加工精度影響權重是不一樣的，根據美國等的研究成果，誤差權重分配。誤差的權重隨鉆床種類或工作狀態而變化，如鉆床的載荷誤差就占較大比重。按照誤差的特點和性質，可以將免編程數控鉆床的誤差分為大類即系統誤差隨機誤差和粗大誤差。免編程數控鉆床的系統誤差如鉆床的靜態誤差具有重復機械與電子性，可采用離線檢測一開環補償的技術來加以修正和補償，使其減小。而隨機誤差具有隨機性，必須采用在線檢測一閉環補償的方法來部分xx隨柳誤差對鉆床加工精度的影響。     //xcmag.cn/