當(dang)免編程數控銑床出現(xian)故障(zhang)時(shi)，首先(xian)要搞(gao)清楚故障(zhang)現(xian)象，怎(zen)樣發生(sheng)及發生(sheng)的(de)過(guo)程。如果故障(zhang)可以再現(xian)，應該觀察(cha)故障(zhang)發生(sheng)的(de)過(guo)程，只有了(le)解到手情況，才有利于故障(zhang)的(de)排除。
免編程數(shu)(shu)控(kong)銑床是(shi)數(shu)(shu)字程序控(kong)制(zhi)(zhi)車床的(de)(de)簡稱，通(tong)過數(shu)(shu)字信息，控(kong)制(zhi)(zhi)機(ji)床按給(gei)定的(de)(de)運動軌(gui)跡，進(jin)行自(zi)動加工(gong)(gong)的(de)(de)機(ji)電一體化的(de)(de)加工(gong)(gong)裝備，經過半個(ge)世紀的(de)(de)發展，已是(shi)現代制(zhi)(zhi)造(zao)業的(de)(de)重要標(biao)志之(zhi)一，在我(wo)(wo)國制(zhi)(zhi)造(zao)業中(zhong)應用也(ye)越(yue)來越(yue)廣泛，是(shi)一個(ge)企(qi)業綜合實力的(de)(de)體現，學(xue)好免編程數(shu)(shu)控(kong)銑床理論和工(gong)(gong)作越(yue)來越(yue)重要。對于免編程數(shu)(shu)控(kong)銑床的(de)(de)報警故(gu)障，我(wo)(wo)們可(ke)(ke)通(tong)過幾則實例來共同學(xue)習(xi)下，這可(ke)(ke)幫(bang)助(zhu)我(wo)(wo)們在實際的(de)(de)工(gong)(gong)作中(zhong)累積經驗：
.X軸(zhou)不執行(xing)自(zi)動(dong)返回參考點動(dong)作
該免編程(cheng)(cheng)數控銑床(chuang)故(gu)(gu)障發生后，檢(jian)查CRT上(shang)(shang)無報警(jing)(jing)提示，機(ji)(ji)床(chuang)各部分也無報警(jing)(jing)指示。但手(shou)(shou)動X軸(zhou)能(neng)夠移(yi)動，將X軸(zhou)用手(shou)(shou)動方式移(yi)-參考(kao)點(dian)后，機(ji)(ji)床(chuang)又能(neng)進行(xing)正常加工，加工完成(cheng)后又重復上(shang)(shang)述現(xian)象。從免編程(cheng)(cheng)數控銑床(chuang)的(de)工作原(yuan)理可知，軸(zhou)參考(kao)點(dian)除了與參數有(you)(you)關(guan)外，還(huan)與軸(zhou)的(de)原(yuan)點(dian)位(wei)置、參考(kao)點(dian)位(wei)置有(you)(you)關(guan)。檢(jian)查機(ji)(ji)床(chuang)上(shang)(shang)X軸(zhou)參考(kao)點(dian)的(de)限位(wei)開關(guan)，發現(xian)其(qi)已因(yin)油污而(er)失(shi)靈(ling)，即始(shi)終處于接通狀態。故(gu)(gu)當加工程(cheng)(cheng)序(xu)完成(cheng)后，系(xi)統便認為(wei)已回(hui)到了參考(kao)點(dian)，因(yin)而(er)X軸(zhou)便沒有(you)(you)返(fan)回(hui)參考(kao)點(dian)的(de)動作。將該行(xing)程(cheng)(cheng)開關(guan)清(qing)洗、修后，故(gu)(gu)障排除。
自動加工過程中，A、B工作臺無交換動作該機床故障發生時，機床加工程序已執行完L60子程序中的M06功能，門簾已打開，但A、B工作臺無交換動作，程序處于停止狀態，且數控系統上無報警顯示。當A、B工作臺交換時，有兩個條件滿足：一是門簾打開；二是工作臺應處于放松狀態并升起。檢查上述兩條件：門簾已打開，條件滿足；工作臺未升起，條件不滿足，即工作臺仍處于夾緊狀態。由機床使用說明書知旋轉工作臺的夾緊與放松均與SP03壓力繼電器有關，且SP03壓力繼電器所對應的PLC輸入點為E9.0。當該機床處于正常加工狀態時，旋轉工作臺被夾緊，E9.0=1；當機床處于交換狀態時，旋轉工作臺放松，E9.0=0，準備進行A、B工作臺交換。根據其工作原理，要使工作臺交換，須使E9.0=0，工作臺放松，即使SP03壓力繼電器斷開。 我們發現SP03壓力繼電器因油污而導致失靈。將其清洗修后，調整到工作臺交換時，E9.0=0；工作臺加工時，E9.0=1。故障排除。 //xcmag.cn/