型號：YLF-650/850/1270/1580
機床功(gong)能：鉆攻銑
電機(ji)功率：6.8KW
有(you)效行程：600*500*400
主軸鉆速：1-4000
鉆(zhan)孔孔徑：2-30mm
主(zhu)軸錐孔錐度：BT40
刀庫：有
特(te)色：①.導入圖(tu)紙即(ji)可生成程序
②自動對刀
③不(bu)需要尋(xun)邊，分中

免編程數控設備(bei)介(jie)紹(shao)
一(yi)、概況：
免編(bian)程數控設(she)(she)備擁(yong)有(you)國際先進(jin)技(ji)術，免編(bian)程鉆攻銑(xian)一體機數控設(she)(she)備具有(you)生產效率高，操(cao)作簡(jian)單，不(bu)用操(cao)作者提前編(bian)制(zhi)程序，不(bu)用設(she)(she)置工件(jian)原點(dian)(dian)，不(bu)用尋邊，不(bu)用分中，快速換刀等特點(dian)(dian)。操(cao)作者無需懂G代碼，幾(ji)分鐘即可學會，真正做到(dao)傻(sha)瓜式操(cao)作。
二、操(cao)作特(te)點：
    模(mo)具板類加工時，可(ke)以省去(qu)編程、省去(qu)畫線、省去(qu)碰邊、省去(qu)分中、省去(qu)打點等傳(chuan)統加工時的(de)麻(ma)煩動作(zuo)。普(pu)(pu)通(tong)員工，幾分鐘即可(ke)上手、xx代替(ti)人(ren)工。模(mo)具板類的(de)單件加工時，其綜合效率可(ke)以提高數(shu)倍(bei)以上。采用進口(kou)滾珠絲桿與直線導(dao)軌(gui)的(de)結構(gou)，來控制(zhi)各軸運動，主要(yao)配置與普(pu)(pu)通(tong)加工中心幾乎(hu)相同，因為其使(shi)用成本低廉、維護簡(jian)單、工作(zuo)效率高而獲業內(nei)人(ren)士(shi)的(de)一致好(hao)評。
三、核心優勢：
操作(zuo)簡單、省(sheng)編(bian)程、省(sheng)畫線、易入門、操作(zuo)者不(bu)需懂G代碼(ma)，機(ji)器(qi)響(xiang)應快，一臺(tai)機(ji)器(qi)可代替(ti)3-5人(ren)，有效(xiao)降(jiang)低生(sheng)產(chan)成本(ben)與人(ren)力(li)成本(ben)。
優勢說(shuo)明：
1、直接(jie)把CAD圖考進系(xi)統就(jiu)可以(yi)操作，適用于鉆孔、打(da)點、數量多，不方便人手(shou)鉆孔，工件移動(dong)麻煩的大型(xing)工件。
2、不同(tong)孔(kong)距(ju)，鉆孔(kong)精細，自動(dong)計算，（孔(kong)與(yu)孔(kong)/米）中心距(ju)誤差0.1mm
3、機(ji)械XYZU四軸(zhou)分別采用伺服馬達控制方式。
4、無(wu)需編(bian)程、程序(xu)自動生成。
5、無(wu)需碰邊、G54出廠提前設置好，確保精度。
6、轉速、鉆孔(kong)次數、鉆孔(kong)深度、可隨(sui)時(shi)輸入、修改
7、電腦、手(shou)輪雙向(xiang)操作，滿足不(bu)同(tong)客(ke)戶需求。
8、可(ke)隨機(ji)選擇單(dan)次(ci)、多次(ci)鉆孔、打(da)點。
9、配潤(run)滑自運輸供給(gei)系統。
10、機(ji)器帶保護回路及(ji)故障報程序(xu)警裝置。
11、CAD導圖，自動(dong)加工，特別針對密集型(xing)鉆孔攻牙設計，具(ju)有計數，批量各種設定功能，簡(jian)易直觀
12、適用產品：各種五金(jin)模具、機械加工(gong)等大尺寸(cun)工(gong)件
13、控制線纜采用屏屏蔽電纜可有效(xiao)防干擾(rao)，有拖(tuo)銘(ming)實(shi)力、護線套(tao)保護、防油、防水(shui)防污(wu)染。
14、伺服(fu)電機直線(xian)導(dao)軌、連軸器、氣動(dong)元件及電器件都(dou)采用進口或國產品牌、保證了(le)機床精度及穩定性。
15、絲桿(gan)、導軌主要傳動部件均采用(yong)集中潤滑、延長設備使用(yong)壽命。
16、操作(zuo)臺基(ji)于微軟操作(zuo)系統的鉆孔識別(bie)軟件，完成脫離了(le)的CNC操作(zuo)系統，操作(zuo)靈(ling)活方便。

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